Abilità nella saldatura di tubi in rame e tubi in alluminio

‌ Le principali tecniche di saldatura dei tubi in rame e alluminio comprendono i seguenti aspetti ‌:

Processi e strumenti di saldatura ‌:

Per la saldatura utilizzare una macchina industriale ad acqua-combustibile idrogeno-ossigeno, con una torcia speciale per fiamma idrogeno-ossigeno ‌1.

Scegli una torcia a combustione ad aria con riscaldamento uniforme, con valvola di controllo del flusso d'aria e dispositivo rotante, la fiamma ruota attraverso l'ugello per garantire una fiamma uniforme ‌1.

 Progettazione dei giunti e trattamento superficiale ‌:

Il gioco unilaterale del giunto deve essere controllato a 0,08 ~ 0,2 mm e la lunghezza della saldatura generalmente non è superiore a 30 mm‌12.

Utilizzare lisciva o soluzione detergente per metalli per pulire l'olio e lo sporco nel punto di saldatura del giunto, quindi utilizzare un raschietto, carta vetrata grossa, una spazzola di rame o una spazzola metallica per rimuovere lo strato isolante, ma prestare attenzione a non lucidare, poiché la saldatura è saldata per azione capillare, la lucidatura non è adatta alla saldatura.

 Metodi di controllo e riscaldamento della fiamma ‌:

La fiamma deve essere delicata e coprire completamente l'area di saldatura, muovendo la fiamma su e giù e a sinistra e a destra, centrata sull'area di connessione, per garantire un riscaldamento uniforme ‌1.

Contemporaneamente al riscaldamento, contattare il pezzo nell'area di connessione con il filo e alimentare il filo immediatamente quando si scioglie finché la lega per saldatura non riempie la saldatura ‌1.

Metodo di raffreddamento ‌:

Rimuovere la torcia dopo la saldatura e lasciarla raffreddare naturalmente. Evitare l'allineamento della fiamma su un punto per lungo tempo e la temperatura di saldatura non deve superare i 630 ℃ per evitare che il metallo di base si bruci ‌

 Trattamento post-saldatura ‌ :

Dopo il raffreddamento non è necessario alcun ulteriore trattamento e il residuo del disossidante non è corrosivo e aderisce saldamente. Se necessario, è possibile eseguire la rimozione fisica, ad esempio con una spazzola metallica dopo l'immersione ‌1.

Vantaggi e svantaggi della saldatura di tubi in rame e alluminio e scenari applicativi ‌:

Vantaggi ‌: Migliori processi di stampaggio di brasatura, proprietà di trazione e taglio e buona conduttività e resistenza alla corrosione, adatti per il collegamento di una varietà di materiali metallici ‌3.

 Svantaggi ‌: Il tradizionale metodo di sospensione e fusione dello stagno non è buono ed è poco resistente, non adatto ad ambienti di lavoro ad alta temperatura; Altri metodi di saldatura, come la saldatura per fusione e la saldatura ad attrito, sono fragili e soggetti a crepe e pori ‌3.

Scenario applicativo ‌: Adatto per ambienti di lavoro a bassa temperatura che richiedono una buona conduttività elettrica e resistenza alla corrosione ‌3.

Attraverso le tecniche e i metodi di cui sopra, la saldatura di tubi in rame e tubi in alluminio può essere realizzata in modo efficace per garantire la qualità e l'effetto della saldatura.