
Lo scambiatore di calore a tubi alettati è un'ottima apparecchiatura tecnologica a risparmio energetico, che può riutilizzare l'energia che sarebbe stata sprecata. Lo scambiatore di calore a tubi alettati fa parte della famiglia degli scambiatori di calore. Oggi presenteremo e analizzeremo alcuni dei principi di funzionamento di base e delle caratteristiche importanti degli scambiatori di calore a tubi alettati, in modo che tutti possano comprendere meglio gli scambiatori di calore a tubi alettati.
Lo scambiatore di calore a tubi alettati è solitamente composto da deflettori, alette, guarnizioni e piastre guida. Alette, guide e guarnizioni sono poste tra due setti adiacenti per formare un sandwich, chiamato canale. Il sandwich viene impilato secondo diverse modalità di fluido e brasato in un fascio di piastre completo. Il fascio di piastre è il nucleo dello scambiatore di calore a tubi alettati, con le teste, gli ugelli, i supporti ecc. necessari per formare uno scambiatore di calore a tubi alettati.
In termini di meccanismo di trasferimento del calore, lo scambiatore di calore a tubi alettati appartiene ancora allo scambiatore di calore a spalla. La sua caratteristica principale è quella di avere una superficie di scambio termico secondaria (aletta) estesa, per cui il processo di trasferimento del calore non avviene solo sulla superficie di scambio termico primaria (baffle), ma anche sulla superficie di scambio termico secondaria. Oltre a convertire una superficie in un mezzo laterale a bassa temperatura, il calore del mezzo laterale ad alta temperatura può anche essere trasferito lungo una parte della direzione dell'altezza della superficie dell'aletta, ovvero lungo la direzione dell'altezza dell'aletta è presente un deflettore che converte il calore, quindi il calore viene trasferito al mezzo laterale a bassa temperatura.
Poiché lo sviluppo dell'altezza dell'aletta è notevolmente aumentato oltre lo spessore dell'aletta, il processo di analisi della conduzione del calore lungo l'altezza dell'aletta è simile a quello di un'asta di guida sottile e uniforme. In questo momento non si può ignorare la resistenza termica della pinna. La temperatura su entrambe le estremità dell'aletta è maggiore o uguale alla temperatura del deflettore. Poiché l'aletta e il mezzo dissipano il calore per convezione, la temperatura può continuare a svilupparsi e diminuire finché la temperatura del mezzo non si trova al centro dell'aletta.
Lo scambiatore di calore a tubi alettati ha un'elevata efficienza di trasferimento del calore perché il disturbo dell'aletta nel fluido provoca la rottura continua dello strato limite e il coefficiente di trasferimento del calore è elevato. A causa dell'espansione della superficie secondaria, la superficie specifica dello scambiatore di calore a tubi alettati può raggiungere 1000㎡/m3. A causa della struttura compatta, è realizzato principalmente in lega di alluminio e ora sono stati prodotti in serie anche acciaio, rame e materiali compositi. Gli scambiatori di calore adattivi a tubi alettati possono essere utilizzati per lo scambio di calore e il cambiamento di fase tra gas-gas, gas-liquido, liquido-liquido e vari fluidi. Attraverso la disposizione e la combinazione dei canali di flusso, può adattarsi a diverse condizioni di scambio termico come controflusso, flusso incrociato, multiflusso e multiflusso. Migliorando la combinazione di collegamento in serie, parallelo e serie-parallelo delle unità, è possibile soddisfare le esigenze di scambio termico delle apparecchiature aziendali su larga scala nel mio paese. È possibile eseguire lo stampaggio industriale e la produzione in lotti per ridurre i costi e l'intercambiabilità può essere ampliata attraverso la combinazione di blocchi.
Il processo tecnologico di produzione è rigoroso e complesso. È facile da intasare, resistente alla corrosione e molto difficile da pulire e mantenere. Pertanto, può essere utilizzato solo in occasioni in cui il mezzo di scambio termico è pulito, non corrosivo, non incrostato e non facile da intasare.