I tubi in alluminio senza saldatura sono tubi ad alte prestazioni realizzati senza saldature o giunzioni, ottenuti tramite processi di estrusione o trafilatura a freddo, che garantiscono integrità strutturale, resistenza alla pressione superiore e una finitura liscia. Sono ideali per applicazioni impegnative come quelle aerospaziali, dei sistemi automobilistici, dell'idraulica ad alta pressione e delle bombole di gas compresso, nonché per qualsiasi progetto che richieda un aspetto uniforme o una resistenza strutturale ad alte sollecitazioni.
Come sono fatti1. Estrusione: una billetta di alluminio solida o cava riscaldata viene forzata attraverso una matrice e un mandrino per creare una forma di tubo cavo. 2. Perforazione: una billetta solida può essere forata da un mandrino in una pressa perforatrice, che poi estrude la billetta in una seconda corsa. 3. Trafilatura a freddo: il tubo estruso senza saldatura può quindi essere trafilato attraverso stampi per ottenere tolleranze più strette, spessori di parete più sottili e una finitura più liscia. Vantaggi principali Integrità strutturale: l'assenza di un cordone di saldatura garantisce uniformità e resistenza, rendendolo ideale per applicazioni ad alta pressione. Resistenza alla pressione: la mancanza di un punto debole nella saldatura li rende adatti a sistemi soggetti a pressioni interne elevate, come i cilindri idraulici. Aspetto uniforme: i tubi senza saldature forniscono una finitura superficiale uniforme, vantaggiosa per le applicazioni in cui l'estetica o l'anodizzazione sono importanti. Formabilità: sono adatti per operazioni di formatura impegnative e possono sopportare deformazioni significative senza spaccarsi. Applicazioni ad alta sollecitazione: la loro maggiore integrità strutturale li rende la scelta preferita per le parti nella produzione aerospaziale, automobilistica e di attrezzature pesanti. Applicazioni comuni Aerospaziale: componenti strutturali e linee di carburante. Automotive: parti strutturali, alberi di trasmissione e vari sistemi di fluidi. Idraulica: cilindri e linee ad alta pressione. Energia: condotte per l'elettricità (conduttori di autobus) e componenti per recipienti a pressione. Attrezzature mediche: componenti per dispositivi che richiedono elevata precisione e pulizia. Beni di consumo: telai per illuminazione e altri elementi strutturali.
Tubo senza saldatura:
I tubi idro senza saldatura vengono prodotti utilizzando due metodi. Un metodo spinge una billetta cava di alluminio attraverso una pressa per stampo e mandrino con una forza enorme ad alte temperature. L'altro metodo spinge una billetta solida attraverso una Piercer Press e poi un mandrino perfora ed estrude la billetta in una seconda corsa in avanti. Indipendentemente dal metodo utilizzato, il tubo non avrà saldature o giunture, rendendolo ideale per l'anodizzazione e altre procedure di finitura.
Vantaggi dei tubi senza saldatura: Nessun cordone di saldatura, preferibile per i recipienti a pressione Aspetto di anodizzazione più uniforme, soprattutto su sezioni di parete più pesanti Nessun cordone di saldatura che potrebbe dividersi durante l'operazione di formatura Maggiore integrità strutturale Tubo strutturale:
Il tubo idrostrutturale viene prodotto con il metodo dell'oblò o della matrice a ponte. La billetta solida di alluminio viene spinta attraverso lo stampo con una forza tremenda ad alte temperature. Il tubo si separa durante il processo e viene ricomposto mediante un processo di saldatura intrinseco mentre passa attraverso la matrice di estrusione. È presente una cucitura leggermente visibile che potrebbe essere visibile ad occhio nudo se il tubo è anodizzato o "finito".
