Refrigerazione
Dopo che il refrigerante liquido ha assorbito il calore dell'oggetto da raffreddare nell'evaporatore, vaporizza in vapore ad alta temperatura e bassa pressione, che viene aspirato nel compressore, compresso in vapore ad alta pressione e alta temperatura e quindi scaricato in il condensatore. Nel condensatore fluisce verso il mezzo di raffreddamento (acqua o aria). ) rilascia calore, si condensa in liquido ad alta pressione, viene immesso nel refrigerante a bassa pressione e bassa temperatura dalla valvola a farfalla, quindi entra nuovamente nell'evaporatore per assorbire calore e vaporizzare, raggiungendo lo scopo del ciclo di refrigerazione. In questo modo, il refrigerante completa un ciclo di refrigerazione attraverso i quattro processi fondamentali di evaporazione, compressione, condensazione e strozzamento nel sistema.
I componenti principali sono compressore, condensatore, evaporatore, valvola di espansione (o tubo capillare, valvola di controllo del sottoraffreddamento), valvola a quattro vie, valvola composta, valvola unidirezionale, valvola solenoide, pressostato, tappo fusibile, valvola di regolazione della pressione in uscita, pressione È costituito da controller, serbatoio di stoccaggio del liquido, scambiatore di calore, collettore, filtro, essiccatore, interruttore automatico, valvola di arresto, tappo di iniezione del liquido e altri componenti.
elettrico
I componenti principali includono motori (per compressori, ventilatori, ecc.), interruttori di funzionamento, contattori elettromagnetici, relè di interblocco, relè di sovracorrente, relè di sovracorrente termica, regolatori di temperatura, regolatori di umidità e interruttori di temperatura (sbrinamento, prevenzione del congelamento, ecc.). Composto da riscaldatore del carter del compressore, relè di intercettazione acqua, scheda computer e altri componenti.
controllo
È costituito da più dispositivi di controllo, che sono:
Controller del refrigerante: valvola di espansione, tubo capillare, ecc.
Regolatore del circuito frigorifero: valvola a quattro vie, valvola unidirezionale, valvola composta, elettrovalvola.
Regolatore di pressione del refrigerante: pressostato, valvola di regolazione della pressione di uscita, regolatore di pressione.
Protezione motore: relè di sovracorrente, relè di sovracorrente termica, relè di temperatura.
Regolatore di temperatura: regolatore di posizione della temperatura, regolatore proporzionale di temperatura.
Regolatore di umidità: regolatore di posizione dell'umidità.
Controller di sbrinamento: interruttore della temperatura di sbrinamento, relè del tempo di sbrinamento, vari interruttori di temperatura.
Controllo dell'acqua di raffreddamento: relè di interruzione dell'acqua, valvola di regolazione del volume dell'acqua, pompa dell'acqua, ecc.
Controllo allarme: allarme di sovratemperatura, allarme di sovraumidità, allarme di sottotensione, allarme antincendio, allarme fumo, ecc.
Altri controlli: regolatore di velocità della ventola interna, regolatore di velocità della ventola esterna, ecc.
refrigerante
CF2Cl2
Freon 12 (CF2Cl2) codice R12. Il Freon 12 è un refrigerante incolore, inodore, trasparente e quasi atossico, ma quando il contenuto supera l'80% nell'aria può causare soffocamento. Freon 12 non brucerà né esploderà. Quando entra in contatto con una fiamma libera o la temperatura supera i 400°C, può decomporsi in acido fluoridrico, acido cloridrico e fosgene (COCl2) dannosi per il corpo umano. L'R12 è un refrigerante a media temperatura ampiamente utilizzato, adatto a sistemi di refrigerazione di piccole e medie dimensioni, come frigoriferi, congelatori, ecc. L'R12 può dissolvere una varietà di sostanze organiche, quindi non è possibile utilizzare le normali guarnizioni (anelli) in gomma. Solitamente vengono utilizzati fogli o anelli di tenuta in elastomero cloroprene o gomma nitrilica.
CHF2cl
Freon 22 (CHF2Cl) codice R22. L'R22 non brucia né esplode. È leggermente più tossico dell'R12. Sebbene la sua solubilità in acqua sia maggiore di quella dell'R12, potrebbe comunque causare "inceppamento del ghiaccio" nel sistema di refrigerazione. L'R22 può dissolversi parzialmente con l'olio lubrificante e la sua solubilità cambia con il tipo e la temperatura dell'olio lubrificante. Pertanto, i sistemi di refrigerazione che utilizzano R22 devono disporre di misure di ritorno dell'olio.
La corrispondente temperatura di evaporazione dell'R22 alla pressione atmosferica standard è -40,8°C, la pressione di condensazione non supera 15,68×105 Pa a temperatura normale e la capacità di raffreddamento per unità di volume è superiore di oltre il 60% rispetto a quella dell'R12. Nelle apparecchiature di condizionamento dell'aria viene utilizzato principalmente il refrigerante R22.
CHF2F3
Il Tetrafluoroetano R134a (ch2fcf3) codice R13 è un refrigerante atossico, non inquinante e sicurissimo. TLV 1000pm, GWP 1300. Ampiamente utilizzato nelle apparecchiature di refrigerazione. Soprattutto negli strumenti con elevati requisiti di refrigerante.
tipo
condensatore di vapore
Questo tipo di condensazione del condensatore di vapore viene spesso utilizzato per condensare il vapore secondario finale dell'evaporatore multieffetto per garantire il grado di vuoto dell'evaporatore con effetto finale. Esempio (1) In un condensatore spray, l'acqua fredda viene spruzzata dall'ugello superiore e il vapore entra dall'ingresso laterale. Il vapore viene condensato in acqua dopo il pieno contatto con l'acqua fredda. Allo stesso tempo scorre lungo il tubo e può fuoriuscire anche parte del vapore non condensabile. Esempio (2) In un condensatore a pacco, il vapore entra dal tubo laterale ed entra in contatto con l'acqua fredda nebulizzata dall'alto. Il condensatore è riempito con una guarnizione ad anello in porcellana. Dopo che l'imballaggio è stato bagnato dall'acqua, l'area di contatto tra l'acqua fredda e il vapore aumenta. , il vapore si condensa in acqua e poi defluisce lungo la tubazione inferiore. Il gas incondensabile viene estratto dalla tubazione superiore dalla pompa del vuoto per garantire un certo grado di vuoto nel condensatore. Esempio (3) Condensatore a piastra spruzzatrice o a piastra setacciata, lo scopo è quello di aumentare l'area di contatto tra acqua fredda e vapore. Il condensatore ibrido presenta i vantaggi di una struttura semplice, un'elevata efficienza di trasferimento del calore e problemi di corrosione relativamente facili da risolvere.
Condensatore caldaia
I condensatori delle caldaie sono anche chiamati condensatori dei fumi. L'uso di condensatori dei gas di scarico nelle caldaie può effettivamente far risparmiare sui costi di produzione, ridurre la temperatura dei gas di scarico della caldaia e migliorare l'efficienza termica della caldaia. Rendere il funzionamento della caldaia conforme agli standard nazionali di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.
Il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni rappresentano la chiave e la garanzia per la trasformazione del modello di sviluppo economico delineato nell'“Undicesimo Piano Quinquennale” nazionale. È un simbolo importante per attuare la visione scientifica dello sviluppo e garantire uno sviluppo economico sano e rapido. Le attrezzature speciali, in quanto grande consumatore di energia, sono anche una fonte di inquinamento ambientale. Fonti importanti, il compito di rafforzare il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni delle apparecchiature speciali ha ancora molta strada da fare. Le linee generali dell’undicesimo piano quinquennale per lo sviluppo economico e sociale nazionale stabiliscono che la riduzione del consumo totale di energia per unità di produzione nazionale di circa il 20% e la riduzione delle emissioni totali dei principali inquinanti del 10% sono indicatori vincolanti per lo sviluppo economico e sociale. Le caldaie, conosciute come il “cuore” della produzione industriale, rappresentano un grande consumatore di energia nel nostro Paese. Le attrezzature speciali ad alta efficienza si riferiscono principalmente alle apparecchiature di scambio termico nelle caldaie e nei recipienti a pressione.
Dal 1° dicembre 2010 è entrato in vigore il "Regolamento tecnico di vigilanza e gestione per il risparmio energetico delle caldaie" (di seguito denominato "Regolamento"). Si propone inoltre che la temperatura di scarico della caldaia non sia superiore a 170°C, la temperatura termica l'efficienza delle caldaie a gas a risparmio energetico dovrebbe raggiungere oltre l'88% e le caldaie che non soddisfano gli indicatori di efficienza energetica non possono essere registrate per l'uso.
In una caldaia tradizionale, dopo che il combustibile è stato bruciato nella caldaia, la temperatura dei gas di scarico è relativamente alta e il vapore acqueo nei gas di combustione è ancora allo stato gassoso, il che sottrarrà una grande quantità di calore. Tra tutti i tipi di combustibili fossili, il gas naturale ha il più alto contenuto di idrogeno, con una percentuale in massa di idrogeno compresa tra il 20% e il 25% circa. Pertanto, il fumo di scarico contiene una grande quantità di vapore acqueo. Si stima che la quantità di vapore generata dalla combustione di 1 metro quadrato di gas naturale sia. Il calore portato via dalla carta è di 4000 KJ, ovvero circa il 10% della sua elevata produzione di calore.
Il dispositivo di recupero del calore di scarto della condensazione dei gas di scarico utilizza acqua o aria a temperatura più bassa per raffreddare i gas di scarico per ridurre la temperatura dei gas di scarico. Nella zona prossima alla superficie di scambio termico, il vapore acqueo presente nei fumi condensa, e contemporaneamente si realizza la cessione del calore sensibile dei fumi e del calore latente di condensazione del vapore acqueo. Rilascia, e l'acqua o l'aria nello scambiatore di calore assorbe calore e viene riscaldata, realizzando il recupero di energia termica e migliorando l'efficienza termica della caldaia.
L'efficienza termica della caldaia è migliorata: il volume teorico dei fumi prodotti dalla combustione di gas naturale 1NM3 è di circa 10,3 NM3 (circa 12,5 KG). Prendendo come esempio il coefficiente di eccesso d'aria pari a 1,3, i gas di scarico sono 14NM3 (circa 16,6KG). Se la temperatura dei fumi viene ridotta da 200 gradi Celsius a 70 gradi Celsius, il calore fisico sensibile rilasciato è di circa 1600 KJ, il tasso di condensazione del vapore acqueo è considerato pari al 50% e il calore latente di vaporizzazione rilasciato è di circa 1850 KJ. Il rilascio di calore totale è di 3450 KJ, ovvero circa il 10% del potere calorifico di basso livello del gas naturale. Se si considera che l'80% dei gas di scarico entra nel dispositivo di recupero dell'energia termica, ciò può aumentare il tasso di utilizzo dell'energia termica di oltre l'8% e risparmiare quasi il 10% di combustibile a gas naturale.
Layout diviso, varie forme di installazione, flessibile e affidabile.
Come superficie riscaldante, il tubo ad alette a spirale ha un'elevata efficienza di scambio termico, una superficie riscaldante sufficiente e una piccola forza negativa sul sistema lato gas di scarico, che soddisfa i requisiti dei normali bruciatori.
fattori di rischio
