Lo scambiatore di calore a piastre è solitamente composto da deflettore, aletta, guarnizione e piastra di guida. Alette, guide e guarnizioni sono posizionate tra due partizioni adiacenti per formare un intercalare, chiamato canale. Lo strato intermedio viene impilato secondo diverse modalità di fluido e brasato in un tutt'uno per formare un fascio di piastre. Il fascio di piastre è il nucleo dello scambiatore di calore a piastre.
L'emergere dello scambiatore di calore con alette a piastre ha migliorato l'efficienza di scambio termico dello scambiatore di calore a un nuovo livello e lo scambiatore di calore con alette a piastre presenta i vantaggi di dimensioni ridotte, peso leggero e può gestire più di due tipi di supporti . Allo stato attuale, lo scambiatore di calore con alette a piastre è stato ampiamente utilizzato nei settori petrolifero, chimico, della lavorazione del gas naturale e in altri settori.
Caratteristiche dello scambiatore di calore a piastre
(1) Elevata efficienza di trasferimento del calore, a causa del disturbo dell'aletta nel fluido, lo strato limite è costantemente rotto, quindi ha un elevato coefficiente di trasferimento del calore; Allo stesso tempo, poiché la partizione e l'aletta sono molto sottili e hanno un'elevata conduttività termica, lo scambiatore di calore con alette può raggiungere un'elevata efficienza.
(2) Compatto, poiché lo scambiatore di calore a piastre ha una superficie secondaria estesa, la sua superficie specifica può raggiungere 1000㎡/m3.
(3) Leggero, il motivo è compatto e realizzato principalmente in lega di alluminio. Ora anche l’acciaio, il rame, i materiali compositi e così via sono stati prodotti in serie.
(4) Forte adattabilità, lo scambiatore di calore con alette può essere applicato a: gas - gas, gas - liquido, liquido - liquido, tutti i tipi di fluido tra il trasferimento di calore e la trasformazione di fase del calore del cambiamento di stato impostato. Attraverso la disposizione e la combinazione del canale di flusso è possibile adattarsi a: flusso controcorrente, corrente incrociata, flusso multi-flusso, flusso multi-processo e altre diverse condizioni di trasferimento di calore. La combinazione di serie, parallelo e serie-parallelo tra le unità può soddisfare le esigenze di scambio termico di apparecchiature di grandi dimensioni. Nell'industria, può essere finalizzato e prodotto in serie per ridurre i costi ed espandere l'intercambiabilità attraverso la combinazione di elementi costitutivi.
(5) Requisiti rigorosi del processo di produzione, processo complesso.
(6) Facile da collegare, resistenza alla corrosione, pulizia e manutenzione sono molto difficili, quindi può essere utilizzato solo per il mezzo di scambio termico pulito, senza corrosione, non facile da incrostare, non facile da depositare, non facile da collegare in occasione.
Struttura dello scambiatore di calore a piastre:
Solitamente è composto da divisori, alette, guarnizioni e guide di flusso. Alette, guide e guarnizioni vengono poste tra i due setti adiacenti in modo da formare un sandwich, chiamato canale. Il sandwich viene impilato secondo le diverse modalità del fluido e brasato in un tutt'uno per formare un fascio di piastre. Il fascio di piastre è il nucleo dello scambiatore di calore con alette a piastre, con la testa, l'ugello, il supporto necessari e così via per formare lo scambiatore di calore con alette a piastre.
Principio di funzionamento dello scambiatore di calore a piastre
Dal meccanismo di trasferimento del calore, lo scambiatore di calore a piastre appartiene ancora allo scambiatore di calore interparete. La sua caratteristica principale è quella di avere una superficie di scambio termico secondaria (aletta) estesa, quindi il processo di trasferimento del calore non viene effettuato solo sulla superficie di scambio termico primaria (separatore), ma contemporaneamente anche sulla superficie di scambio termico secondaria. Il calore del fluido sul lato ad alta temperatura non solo viene versato una volta nel fluido sul lato a bassa temperatura, ma trasferisce anche parte del calore lungo la direzione dell'altezza della superficie dell'aletta, cioè lungo la direzione dell'altezza dell'aletta , il calore viene versato nel divisorio, quindi il calore viene trasferito al mezzo sul lato a bassa temperatura. Poiché l'altezza dell'aletta supera notevolmente lo spessore dell'aletta, il processo di conduzione del calore lungo la direzione dell'altezza dell'aletta è simile alla conduzione del calore di un'asta di guida allungata omogenea. In questo caso la resistenza termica della pinna non può essere ignorata. La temperatura massima su entrambe le estremità dell'aletta è uguale alla temperatura della partizione. Con la convezione e il rilascio di calore tra l'aletta e il mezzo, la temperatura diminuisce continuamente fino alla temperatura del fluido nella regione centrale dell'aletta.
