I componenti principali di un tipico scambiatore di calore a piastre con alette comprendono alette, deflettori, guarnizioni, palette guida e teste.
1. Pinne
Le alette sono i componenti base degli scambiatori di calore a piastre in alluminio. Il processo di trasferimento del calore viene completato principalmente attraverso la conduzione del calore delle alette e il trasferimento di calore convettivo tra alette e fluidi. La funzione principale delle alette è quella di espandere l'area di trasferimento del calore,
migliorare la compattezza dello scambiatore di calore, migliorare l'efficienza del trasferimento di calore e supportare anche il deflettore per migliorare la resistenza e la capacità di carico della pressione dello scambiatore di calore. Il passo tra le alette è generalmente compreso tra 1 mm e 4,2 mm. Esistono molti tipi e tipi di pinne. Le forme comunemente usate includono seghettate, porose, diritte, ondulate, ecc. Ci sono anche alette a persiana, alette a striscia, alette a forma di chiodo, ecc. In paesi stranieri.
2. Deflettori
Il deflettore è una piastra metallica tra due strati di alette. È ricoperto da uno strato di lega per brasatura sulla superficie del metallo base. Durante la brasatura, la lega si scioglie e le alette, le guarnizioni e le piastre metalliche vengono saldate in un tutt'uno. Il divisorio separa i due strati adiacenti e lo scambio termico avviene attraverso il divisorio. La partizione comunemente utilizzata ha generalmente uno spessore di 1 mm ~ 2 mm.
3. Sigillo
Il sigillo circonda ogni strato e la sua funzione è quella di separare il mezzo dal mondo esterno. La guarnizione può essere divisa in tre tipi in base alla sua forma in sezione trasversale: forma con scanalatura a coda di rondine, forma a canale in acciaio e forma a tamburo. In generale, i lati superiore e inferiore della guarnizione dovrebbero avere una pendenza di 0,3/10, in modo che quando viene combinata con la partizione in un fascio di piastre, si formi un'intercapedine che favorisce la penetrazione del solvente e la formazione di una saldatura completa.
4. Paletta guida
La pala di guida è generalmente disposta su entrambe le estremità dell'aletta. Nel tipo con pinna in lamiera di alluminio
scambiatore di calore, svolge principalmente il ruolo di guidare l'ingresso e l'uscita del fluido, in modo da facilitare la distribuzione uniforme del fluido nello scambiatore di calore, ridurre la zona morta del flusso e migliorare l'efficienza dello scambio di calore.
5. Testa
La testa è anche chiamata scatola di intestazione, che solitamente è saldata insieme dal corpo della testa, dal tubo, dalla piastra terminale, dalla flangia e da altre parti. La funzione della testa è quella di distribuire e raccogliere il fluido, collegare il fascio di piastre e la tubazione di processo.
Inoltre, uno scambiatore di calore a piastre completo dovrebbe includere anche dispositivi ausiliari come supporti, golfari di sollevamento e strati di isolamento termico. I supporti sono collegati alla staffa per sostenere il peso dello scambiatore di calore; gli occhielli di sollevamento vengono utilizzati per sollevare lo scambiatore di calore; generalmente è necessario isolare l'esterno dello scambiatore di calore a piastre in alluminio. Di solito vengono utilizzati metodi di schiumatura con sabbia perlata secca, lana di scorie o poliuretano rigido.
